清潔熱處理
熱處理生產(chǎn)形成的廢水、廢氣、廢鹽、粉塵、噪聲及電磁輻射等均會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。解決熱處理的環(huán)境污染問(wèn)題，實(shí)行清潔熱處理（或稱(chēng)綠色環(huán)保熱處理）是發(fā)達(dá)國(guó)家熱處理技術(shù)發(fā)展的方向之一。為減少SO2、CO、CO2、粉塵及煤渣的排放，已基本杜絕使用煤作燃料，重油的使用量也越來(lái)越少，改用輕油的居多，天然氣仍然是最理想的燃料。
燃燒爐的廢熱利用已達(dá)到很高的程度，燃燒器結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和空-燃比的嚴(yán)格控制保證了合理燃燒的前提下，使NOX和CO降低到限度；使用氣體滲碳、碳氮共滲及真空熱處理技術(shù)替代鹽浴處理以減少?gòu)U鹽及含CN-有毒物對(duì)水源的污染；采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油，采用生物可降解植物油代替部分礦物油以減少油污染。
軸承熱處理工藝口訣
精密熱處理
精密熱處理有兩方面的含義：一方面是根據(jù)零件的使用要求、材料、結(jié)構(gòu)尺寸，利用物理冶金知識(shí)及先進(jìn)的計(jì)算機(jī)模擬和檢測(cè)技術(shù)，優(yōu)化工藝參數(shù)，達(dá)到所需的性能或限度地發(fā)揮材料的潛力；另一方面是充分保證優(yōu)化工藝的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量分散度很小（或?yàn)榱悖┘盁崽幚砘優(yōu)榱恪?/p>
軸承熱處理工藝口訣
節(jié)能熱處理
科學(xué)的生產(chǎn)和能源管理是能源有效利用的最有潛力的因素，建立專(zhuān)業(yè)熱處理廠以保證滿負(fù)荷生產(chǎn)、充分發(fā)揮設(shè)備能力是科學(xué)管理的選擇。在熱處理能源結(jié)構(gòu)方面，優(yōu)先選擇一次能源；充分利用廢熱、余熱；采用耗能低、周期短的工藝代替周期長(zhǎng)、耗能大的工藝等。
軸承熱處理工藝口訣
少無(wú)氧化熱處理
由采用保護(hù)氣氛加熱替代氧化氣氛加熱到控制碳勢(shì)、氮?jiǎng)莸目煽貧夥占訜幔瑹崽幚砗罅慵男阅艿玫教岣撸瑹崽幚砣毕萑缑撎肌⒘鸭y等大大減少，熱處理后的精加工留量減少，提高了材料的利用率和機(jī)加工效率。真空加熱氣淬、真空或低壓滲碳、滲氮、氮碳共滲及滲硼等可明顯改善質(zhì)量、減少畸變、提高壽命。
軸承零件的熱處理質(zhì)量控制在整個(gè)機(jī)械行業(yè)是最為嚴(yán)格的。軸承熱處理在過(guò)去的來(lái)年里取得了很大的進(jìn)步。
工藝口訣
熱處理是重之重，決定產(chǎn)品高質(zhì)量.
工藝方法應(yīng)優(yōu)化，設(shè)備性能需掌握.
各段參數(shù)選正確，可靠應(yīng)優(yōu)先.
加熱保溫和冷卻，環(huán)環(huán)相扣不馬虎.
用鋼成分有變化，影響相變要考慮.
利用計(jì)算調(diào)參數(shù)，工藝可靠更適用.
鋼種類(lèi)別要分清，合理選項(xiàng)更科學(xué).
加熱溫度頗重要，保溫時(shí)間要充分.
高合金鋼要分段，緩慢加熱有保障.
過(guò)熱欠熱均不利，恰好需要多斟酌.
保溫時(shí)間要考慮，加熱條件和狀態(tài).
零件多少和壁厚，選擇計(jì)算抓重點(diǎn).
氧化脫碳要控制，多種方法可選擇.
營(yíng)造無(wú)氧是關(guān)鍵，選擇是真空.
零件細(xì)長(zhǎng)垂直放，薄壁更要防變形.
截面突變要注意，加熱冷卻要防護(hù).
冷卻大于臨界值，獲馬氏體是根本.
冷卻掌握要得當(dāng)，恰當(dāng)止冷防開(kāi)裂.
確保硬度打基礎(chǔ)，立即回火去應(yīng)力.
溫度調(diào)整達(dá)硬度，鋼種不同回火變.
多次回火不可少，穩(wěn)定尺寸保性能.
鋼有脆性需快冷，確保性能要記牢.
硬度性能有依據(jù)，定量關(guān)系可換算.
掌握科學(xué)編工藝，腳踏實(shí)地多實(shí)踐.
積累經(jīng)驗(yàn)多總結(jié)，實(shí)用快捷更可靠.
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